湖北襄(xiāng)陽中研(yán)精濾多袋式過(guò)濾器(STANDARD TYPE),零部件均為(wéi)標準型號,過濾器采用歐美標(biāo)準,規模(mó)化生產,流量大,卸料方便(biàn)。
◆ 過濾器殼體法蘭采用轉(zhuǎn)臂+環首螺栓
◆ 三點式壓環保證了良好的濾器與濾袋之間的密封,附帶的工(gōng)具令操作非常簡單容易
◆ O型圈密封,簡易和安全(quán)的操作
◆ 側入底出的設(shè)計確保液體可被(bèi)排放,另有可減低高度的正切位出口供選擇
◆ 與液體接觸的部(bù)分全(quán)部用穩定的不鏽鋼製造,對多(duō)種液體都有抗腐作用(yòng)
◆ 濾器的設計和體積緊湊,將(jiāng)液體(tǐ)的損失減少至少
◆ 四至二十四袋的設計
一、袋式過濾係統原理
袋(dài)式過濾機是一種新型的過濾係統,濾機內部由(yóu)金屬內網支撐著濾袋,液體由入口流進,經濾袋過濾後流出,雜質則被攔截在濾袋中。濾袋可更換或清洗後繼(jì)續使用。
二、 安 裝
準備(bèi) 警告:開蓋後,下落的蓋子會傷手(shǒu)。
1、首先,請確認安裝袋(dài)式過濾係統(tǒng)所需的配件是否已經準備(bèi)齊全:
①袋式過濾機主體 ②Ο型密封圈
③金屬內網 ④濾袋 ⑤壓(yā)力表1隻
2、 檢查Ο型密封圈和濾機(jī)上的Ο型槽,若Ο型密封圈(quān)變形,出現劃痕(hén)或破裂,或Ο型密(mì)封(fēng)圈接合部位有問題,請更換新的(de)配件。
安裝 安(ān)裝時,請按以下步驟作業:
1、將袋式過濾機放置在需過濾的(de)工位上,連接進出口法蘭或管牙後,加(jiā)以(yǐ)固定;悶堵排氣口,或配置(zhì)排氣閥。夾套型連接保溫熱源。
2、將金屬內網輕(qīng)輕放入袋式過濾機中,使內(nèi)網領口與袋式過(guò)濾機口吻合(hé)。
3、放置濾袋,使濾袋環口和金屬內網領口吻合。注意(yì):如果使(shǐ)用的是車縫(féng)濾袋,請將(jiāng)濾袋的車縫邊折疊後(hòu)放入,可以提(tí)高車縫濾(lǜ)袋的過濾(lǜ)效果。
4、將Ο型密(mì)封圈放入Ο型槽,Ο型密封圈(quān)不能扭曲或變形,多袋濾機扣(kòu)上濾袋壓環。
5、一手握住上蓋(gài)把手,一手抓住上蓋的另一端(多袋濾(lǜ)機轉(zhuǎn)動(dòng)頂端手輪),將上蓋對準(zhǔn)袋式過濾機口,緩緩放下,自然平壓(yā)於Ο型密封圈及濾袋環口上。
6、上蓋對準後,同(tóng)時(shí)擰緊(jǐn)對角的兩個吊(diào)帽,將吊帽(mào)一一擰緊(jǐn)(用短棍插入吊環內絞緊)。
7、關閉安裝在袋式過濾機頂部的排氣閥(fá)。
8、請檢查(chá)各連接管子道是否牢固;工作壓力(lì)是否在允許範圍內。
9、打開輸出(chū)閥(fá)門。打開熱源進(jìn)入閥,使濾機溫度升到指定溫度。
10、漫漫地打開輸入閥門,讓液體緩緩流入並(bìng)充滿濾機,防(fáng)止液體突然衝擊濾袋(dài),造成破裂,然後觀察有無泄漏。若未出現泄漏,即可開(kāi)始過濾(lǜ)。
二、日常(cháng)使(shǐ)用及維護
一、日常使用(yòng)
工作中的過濾係統需經(jīng)常檢(jiǎn)查進出口的壓力差,當壓力差達到0.05-0.1Mpa時,應及時更換濾袋,以免壓差過大使(shǐ)濾袋破裂和支撐網損壞。
二、正確打開過濾後的濾機上蓋
警(jǐng)告:不要(yào)在袋(dài)式過濾(lǜ)機內有壓力的情況下開蓋,否則剩留(liú)液體(tǐ)可能噴出(chū),並造成液體流失(shī)和人員傷害。
因此請嚴格按以下順序操作:
1、閉輸入閥;出口處(chù)有壓力時(shí),關閉(bì)輸出閥。
2、確認(rèn)排氣閥所接(jiē)管道已(yǐ)被接到安全處或吸料口後(在過濾有毒有腐蝕液體時尤須注意),再打開排氣(qì)閥(fá),防(fáng)止液體對工作人員及周圍環境造成傷害和汙染。
3、檢查壓力表,確定內(nèi)部壓力為0,此時袋式過濾機應已與管道係統分開。
4、有(yǒu)排泄閥的,確(què)認排泄液接到回收處(chù),打開(kāi)排泄閥(fá);待袋式過(guò)濾機中的剩留液體經排泄閥流盡,關閉排泄閥。此排放工作可配合加壓方式(shì)完成(請參(cān)考加壓排放過程)。
5、擰開上蓋吊帽,提起上蓋,多袋濾機需轉過一定角度。
三、更換濾袋
1、過濾袋是以精細的(de)纖維所製(zhì)成,這些材料的親水性都較弱。纖維的(de)表麵不會被水弄濕,所以如其它使用同(tóng)樣材料的濾芯一樣,在使用前,都要用另一些表麵張力較低的液體將它濕潤。安裝前,您一定要(yào)將濾袋浸入與過濾液體匹配的預濕液中幾(jǐ)分鍾。
2、打開袋式過濾機上蓋。
3、將(jiāng)上蓋放穩,將濾袋小(xiǎo)心取出。
4、放入新的濾袋,請參考安(ān)裝過程。
四、監控過濾質量
在液體輸入壓力穩定(dìng)的情況下(xià),過濾質量(liàng)與(yǔ)濾袋內的壓力差密切相關,如果壓差太大,說明濾袋的過濾孔(kǒng)徑(jìng)已堵塞(sāi),過濾速度下降。因此,香蕉视频导航下载建議當袋式(shì)過濾機開始工作後,應定期檢查壓差,通過前後壓力表所顯(xiǎn)示的壓(yā)差來決定更換濾袋的時間,一般濾袋能承受壓力(lì)為(wéi)0.5-1Kg/cm2(0.05-0.1Mpa)左(zuǒ)右,當壓差達到(dào)這一(yī)區間時,應及時更換濾(lǜ)袋以避免濾袋破裂(liè),影響(xiǎng)過濾效果。
如果壓差(chà)突然下降,應立即停止過濾,並檢查(chá)是否發生泄漏。
五、加壓排放(fàng)剩液
在過濾高粘度液體時,可以由排氣閥(fá)通入(rù)壓縮空氣,加速剩液排放,縮短等待時間。其裝置如圖所示。請注意:用作加(jiā)壓排放的空氣一定要穩(wěn)定,壓力不要(yào)超(chāo)過過濾(lǜ)機工作壓力。
操作步驟如下:
1. 關閉輸入閥門(mén)。
2. 打(dǎ)開進氣閥。
3. 氣體(tǐ)引入袋式過濾機,加壓排盡剩液。
4. 檢查出口壓力表,確(què)認表壓與(yǔ)壓(yā)縮空氣(qì)壓力相等;確認出口無液體流出。
5. 關閉進氣閥。
6. 慢慢(màn)打開排氣閥;排氣閥的出口有殘(cán)液噴出,必須將其引到安全處或濾機吸料口。
7. 壓(yā)縮空氣排(pái)盡後(hòu),關閉排氣閥。此時濾機內部應無壓力,可以開蓋。
六(liù)、清洗袋式過濾機
袋式過濾機(jī)如繼續(xù)過濾同一種液(yè)體,則無須清洗。但如果過濾其它種類的(de)液體,則需清洗(xǐ)機器後方可使用(yòng)。
七、Ο型密(mì)封(fēng)圈的保養及更換
保養:使用時Ο型密封圈要對準Ο型槽放入,避免不當的擠壓致使Ο型密
封圈變形(xíng);不過濾時,Ο型密封圈必須取出擦拭幹淨,否則殘液凝固後附著在其
表麵,導致硬化,密封性變(biàn)差。
更換:若Ο型密封圈已老化或破損,請及時更換。更換時應(yīng)選擇(zé)相同型號的Ο型密封圈。
特別聲明(míng):1、正(zhèng)常使用情況下,過濾機及支撐網質(zhì)保一年,如由於使(shǐ)用不當造成損壞(huài)的不在質保範圍。
2、標準袋式過濾機設計壓力為1.0Mpa,推薦工作壓力為0.5Mpa特殊規格除外。
3、袋式夾套過濾機夾套內設計壓力為1.0Mpa,推其薦工作壓力為0.6Mpa。
4、多袋式過(guò)濾機設計壓力(lì)為1.0Mpa,推薦工作壓力為0.6Mpa。
衛生級濾(lǜ)袋
衛(wèi)生級濾袋是為食品、飲料和製藥工業而設的過濾濾袋應用在過濾一些液體直(zhí)接或間接地與食品有關的工藝。
濾袋符合(hé)及(jí)被認可用於食品及飲料工業使用,符合食品業要(yào)求的材料縫製的濾袋 ,保證在食品應用上無(wú)問題。
濾材纖維不易脫落,減低脫毛影響過濾的效果(guǒ)
獨立的第三方認證濾袋符合EC和FDA要求
多層濾袋,全焊接構造排除了從針眼的泄漏
嚴格監控的生產,杜絕了生產、儲存、處理時的(de)二次(cì)汙染
單獨的包裝,防止運輸、儲存和安裝時汙染
特別的處理和儲存(cún)方法,確(què)保包裝後不會被汙染