1T/H純水設備詳細參數
一 反滲透(tòu)主機配置工藝流程(chéng)設(shè)計要求:出水電導率小於(yú)20μS/cm滿(mǎn)足電泳塗裝行業用(yòng)水要(yào)求,設備實際出水出水電導率小於(yú)15μS/cm。
1工藝(yì)係統簡述
原水由原水泵輸(shū)送至石英砂過濾器,能(néng)去除水中懸浮物和膠體,過濾器出水進入活性炭過濾器,然後進入樹脂軟化器,降低水質硬(yìng)度,再進入5 μm保(bǎo)安過濾器(qì),確保出水滿足反滲透的進水要求,即SDI≤3.0、濁度≤0.5 NTU,保安過濾器出水由高壓水泵送至反滲透裝置,去(qù)除95%以上的溶解固體(TDS)、硬度等,出水進入純水水(shuǐ)箱(xiāng),輸(shū)送至供水點。
2主要工藝(yì)設備
2.1預處理係(xì)統
預處理主要目的是去除原水中的鐵錳金(jīn)屬離子、懸浮物、膠體等妨礙後續(xù)反滲(shèn)透(tòu)運行的雜質(zhì)。處理設施包(bāo)括石英砂過濾器、活性炭過濾器、樹脂軟化器等。
2.1.1石英砂過濾器
石英砂過濾器主要去除(chú)水(shuǐ)中的懸浮物和膠體(tǐ)。石英砂過濾器的反洗可根據運行時間或流量來決定反洗。本係(xì)統中設置石英砂過濾器1 台。
(1)主要技術(shù)參數
規 格(gé):DN350
處 理 量:4.5 m3/h/台
設計壓力:0.6 MPa
設計溫度:25 ℃
(2)過濾(lǜ)器配有潤新多路(lù)閥。
(3)過濾器配管采用PVC—U管。
(4)設備本體(tǐ)采用玻璃鋼襯PE內膽,襯PE內膽厚(hòu)度3 mm。
(5)過濾器所配儀器、儀表的(de)性能、測量配置點及數量等要滿足本(běn)係統的安全、穩定、可靠運行需(xū)要。
2.1.2活性碳過濾器
濾料選(xuǎn)用椰殼活性碳;
去除大部分的有(yǒu)機物、餘氯、膠體(tǐ)等;
(1)主要技術參數
規 格:DN350
處 理 量:4.5m3/h/台
設計壓力:0.6 MPa
設計溫度:25 ℃
(2)過濾器配有潤新多路閥。
(3)過濾器配管采用PVC—U管。
(4)設備本體采用玻璃鋼襯PE內膽,襯PE內膽厚度3 mm。
(5)過濾器所配儀器、儀表的性能、測量配(pèi)置點及數量等要(yào)滿(mǎn)足本(běn)係統的安全、穩定、可靠運行需要。
2.1.3樹脂軟化器
(1)主要技術參數
規 格:DN350
處 理 量:4.5m3/h/台
設(shè)計壓力:0.6 MPa
設計溫度:25 ℃
(2)過濾(lǜ)器配有潤新(xīn)多路閥。
(3)過濾器配管采用PVC—U管。
(4)設備本體采用玻璃鋼襯(chèn)膠,襯膠厚度3 mm。
(5)過濾器所配儀器、儀表的性能、測量配置點及數量等要滿足本係統(tǒng)的安全、穩定(dìng)、可靠運行需要。
2.2反滲(shèn)透係統
考慮(lǜ)到本項目的水質特點(diǎn)、設備的節能、運行壓力、膜的透過率、膜(mó)的脫鹽率、出(chū)水的含鹽量(liàng)等因(yīn)素,反滲透采用膜元件選擇沃頓ULP-31係列,該膜標準脫鹽率>98%。
本係統設反滲透裝置1套。
(1)主要技術參數
設計進水水溫:25 ℃。
脫鹽率:反滲透≥98%。
(2)RO膜元件的設計通量應不大於膜(mó)元件製造(zào)廠商《導則》規定的通量值,保證膜元件正常運行和合理的清洗周(zhōu)期。
(3)RO裝置各(gè)段給水及濃水、產品水進(jìn)出水總管上設有足夠的接口及閥門(mén),以便清洗時與清洗液進出管相連。
(4) RO裝置產品水管上裝設防爆膜(mó)、逆止閥及關(guān)斷閥。
(5)RO濃水排水須裝流量控製閥(穩流閥),以控製水的回收率。
(6)RO裝置應設有程序啟(qǐ)停裝置,停用後能延時自動衝洗(xǐ),進水總管上設置自動衝洗水閥門。
(7) RO裝置產品水管(guǎn)和濃水管設取樣(yàng)點,取樣點的數量及位置(zhì)能有效地(dì)診斷並確定係統(tǒng)的運行狀(zhuàng)況。
(8)RO膜組件安裝在組合架上,組合(hé)架(jià)上配(pèi)備(bèi)全部管道及接頭(tóu),還包括(kuò)所有(yǒu)的支架、緊(jǐn)固件、夾具及其它附件(jiàn)。高壓管(guǎn)采用不鏽鋼材質,低壓管采用UPVC材質。
(9)RO組合架的設計應滿足其廠址的抗震烈度要(yào)求和組件的(de)膨脹要求。
(10)RO係(xì)統所配儀(yí)器、儀表的性能、測量配置(zhì)點及數量等要滿足(zú)本係統(tǒng)的安全、穩定、可靠運行需要(yào)。
(11)保安過濾器
a. 保安過濾器的結構可以更換(huàn)芯。
b. 保安過濾器的頂端高有排氣閥。
c. 保安過濾(lǜ)的過濾精度為5 µm。
d. 保安過(guò)濾器濾芯的運(yùn)行流速≤6 m3/m2·h。
(12)高壓泵
a. 高壓泵出口設有慢開閥和壓力開關,可防止膜組件受高壓(yā)水的衝擊、壓力高報警和(hé)停泵。
b. 高壓泵(bèng)進口裝有(yǒu)壓力開關,壓力低報警和停泵。
c. 高壓泵過流部分材質為不鏽鋼。
d. 高壓泵采用機械密封。
3電氣
3.1電氣供貨範圍
包括低壓配電、機旁(páng)操作箱(xiāng)等(děng)全部電控、電器設備,甲方(fāng)負責將雙電源引入配電櫃。
3.2供配電
純(chún)水水站用(yòng)電設備電壓等(děng)級(jí)為380/220 VAC。設低壓配電櫃即MCC櫃(guì),向純水工藝係統動力設備(bèi)供電。
3.3電氣(qì)設(shè)備控製
集控操作在電控(kòng)櫃進(jìn)行,控製由手(shǒu)動控製按鈕實現。
3.4防雷與接地
防雷:根據(jù)有關規程(chéng)、規(guī)範,接入全廠避雷係統(tǒng)。
接地:根(gēn)據有關規程、規範、所有需要保護接地的電氣設備均可靠接入相應的接地係統。主要包括配電裝置、機電(diàn)設備、控製盤櫃等的接地。
3.5係統(tǒng)控(kòng)製
本(běn)項目采用電控箱對水處理係統進行手動/自動控製,可進行自動與手動運行方式(shì)的切換,同時可顯示工藝過程中的主要監測指標以及係統運行狀態。
在主管線(xiàn)及各(gè)設備的分支管線設有流量控(kòng)製、在反滲透係統進出水口(kǒu)設有在線電(diàn)導儀。
3.6主要控製(zhì)回路
3.6.1水泵控製
原水(shuǐ)泵(bèng)、增壓泵、過濾器反洗泵等(děng)均(jun1)根據相應的水箱液位自動控製啟停,同時聯鎖整個係統設備的啟停。
RO裝置的高壓(yā)泵(bèng)進出口裝有低壓和(hé)高(gāo)壓(yā)保護開關。當供水量不足使高壓泵入(rù)口的水壓低(dī)於某一設定(dìng)值(通常為0.1 MPa), 會自動發出信號停止高壓泵運行,保(bǎo)護高壓(yā)泵不在(zài)空轉情況下工作(zuò)。當係統因其它的原因或誤操作, 使高壓泵的出口壓力超(chāo)過某設定(dìng)值時(通常為2.0 MPa), 高(gāo)壓泵出口壓力保護會自動切斷高壓泵供電,同時停運相應的RO裝(zhuāng)置,保護係統設備不受損害。
3.6.2石英砂過濾器的控製
石英砂過濾器滿足啟動、運行、反洗、正洗、停機、備用等功能。
3.6.3活性炭過濾(lǜ)器的控製
活性(xìng)炭過濾器滿足啟動、運行(háng)、反洗、正洗(xǐ)、停機、備用等功能。
3.6.4反滲透係統的(de)控製(zhì)
控製係統采用(yòng)電控箱電子顯示電導率、流量、壓力等即時數據,板麵按鈕手動控製反(fǎn)滲透係統的啟(qǐ)動、運行、衝洗、停機
3.7係統儀表
係統儀表的配(pèi)置點及數量等完全可以滿足本係統的安全、穩定、可靠運行的需要。
3.7.1流量測量點
(1)裝設(shè)流量器的點
原水總進水管;
各(gè)反(fǎn)滲透進水管;
各反(fǎn)滲透產水及濃水(shuǐ)管;
除鹽水外輸總管。
(2)裝設就地流(liú)量指示的(de)點
清洗裝置保安過濾器出水管;
反洗水泵(bèng)出水管。
3.7.2壓力測量(liàng)點
(1)裝設就地壓力指示表的點
石英砂過濾器進(jìn)水和產水管;
活性炭過濾器進水和產水(shuǐ)管;
各反滲透各段進口、濃水(shuǐ)出口及產(chǎn)水管;
各保安(ān)過濾器的進(jìn)出口;
各水泵的出口。
(2)裝設壓力開關的點(diǎn)
各反(fǎn)滲透高壓泵進、出口;
3.8分析儀表測量(摸擬量輸出)點
裝設電導率(lǜ)表(摸擬量輸出(chū))的點
各反滲透進水管;
各反滲透產水管;
除(chú)鹽水總(zǒng)管。
4, , , 公用工程
4.1給水係統
生產用水采用本裝置生產的淨化(huà)水,RO出水量1m3/h
4.2排水係統
生產汙水主要是反滲透的濃水,用於反(fǎn)洗(xǐ)過濾器後外排,建議不要返回到預處(chù)理(lǐ)水係統,以避免鹽分濃縮富集(jí)。:
一級反滲透濃水流(liú)量:1.5-2 m3/h;
壓力:大於0.4 MPa。
備注:以上上配置均按照反滲透工藝處理方法及要求做(zuò)出的(de)規範(fàn)配置,出水水質滿足於GB17323-1998。